Los portaherramientas accionados también se denominan "cabezal accionado", instalados en la torreta de herramientas accionadas del centro del torno y pueden contener brocas, cortadores de fresado y grifos. que puede girar bajo el accionamiento del motor de la torreta de la herramienta impulsada, conducir la rotación de la herramienta, y puede realizar el fresado, taladrar, Y procesos de golpeteo en la pieza de trabajo después de completar el giro.
Con el procesamiento cada vez más complejo de las piezas modernas de la fábrica, la eficiencia de procesamiento de los grados de precisión se ha convertido en una prioridad para las principales fábricas. Sin embargo, el tornoPortaherramientas accionadoTiene el rendimiento de Multi-eje, de alta velocidad, y de alta eficiencia. Siempre que gire a lo largo del eje de transmisión y del cojinete, puede realizar fácilmente el procesamiento de piezas complejas en la misma máquina, con alta velocidad y precisión. Como ejemplo, su par máximo puede alcanzar los 150Nm, y la velocidad máxima puede alcanzar los 15 000R. P. M .. Esto reduce el tiempo para que el operador cambie tornos.
Además del procesamiento, una de sus principales ventajas es el uso de una estructura integral con buena rigidez del sistema. Mientras realiza procesos como perforación lateral, escneado y procesamiento de rosca, también puede obtener precisión dimensional, precisión de forma, contorno y precisión de posición de elemento geométrico de otros elementos, por lo que puede describirse como "rígido pero flexible". Esto evita errores en las inspecciones de los operadores. Debido al diseño de riel de guía doble del portaherramientas, puede mantener un nivel relativamente alto de precisión y estabilidad durante el funcionamiento.
Los portaherramientas accionados por torno no solo pueden realizar torneado, taladrado y golpeteo, sino que también pueden realizar cortes laterales, Inversos y de contorno. Incluso puede realizar cortes finales y mantener alta velocidad. Además, un portaherramientas puede completar todos los pasos de procesamiento de una pieza de trabajo, lo que se ajusta al concepto de una máquina con múltiples usos. Por lo tanto, se ha convertido en una herramienta indispensable para cualquier fábrica de procesamiento.
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